За квалитет дебљине филма основног прајмера, осим што испуњава специфицирану просечну дебљину филма од 10-15 µм, дебљина филма такође треба да буде уједначена, без икаквих пропуштених тачака, како би се осигурало да производни прајмер заиста обезбеђује превенцију рђе између процеса. Приликом тестирања дебљине филма производног прајмера, магнетни мерач дебљине филма не може се користити за директно мерење дебљине сувог филма јер је храпавост површине челичне плоче након пескарења 35-50 микрометара, док је темељни прајмер само 10-15 µм; измерена вредност није права дебљина темељног прајмера.
У стварној производњи, требало би да се користи „метода тестирања на малим{0}}плочама“. Узима се неколико не-метал-пескараних и необојених челичних плоча, а дебљина голих челичних плоча се мери помоћу магнетног мерача дебљине филма. Затим се ове плоче постављају на производну линију за предтретман, премазују продајним прајмером и суше. Укупна измерена дебљина минус дебљина голих челичних плоча даје приближну дебљину темељног прајмера.
У производњи, дебљина филма основног прајмера се генерално контролише подешавањем односа разблажења, величине отвора млазнице и брзине транспорта челичне плоче. Посебно је важно напоменути да ако прајмер за радионицу прелази 20µм, он ће током сечења и заваривања генерисати велику количину испарења цинк оксида, што је штетно по здравље радника.